COB et LED sont deux technologies d'affichage couramment utilisées. Leur principale différence réside dans leur technologie d'emballage, ce qui crée également des différences de qualité d'affichage et de qualité du produit. Les écrans COB sont en fait un type d'écran LED. COB fait référence à un nouveau type de processus d'emballage LED, tandis que les écrans LED traditionnels utilisent la surface - Packaging. Les modules résultants diffèrent par la stabilité et les taux de matrice, et les différences se reflètent principalement dans les aspects suivants.
1. Différences dans la technologie d'emballage
La plupart des écrans LED que nous voyons aujourd'hui utilisent une technologie d'emballage SMD (surface de surface) traditionnelle, où la puce LED est fixée au PCB à l'aide d'un support. Cette méthode d'emballage nécessite une manipulation et un soudage de reflux étendues, ce qui limite la possibilité d'obtenir une hauteur de pixels très fin.
Les écrans COB, en revanche, surmontent les limites de la technologie d'emballage de surface - en intégrant directement les puces LED dans le PCB. Cela garantit que les puces LED se rincent avec la planche, éliminant le besoin de reflux. Cela permet des pas de pixels encore plus fins.
2. Différence de pas de pixel
La principale différence entre les écrans COB et LED réside dans la technologie des pixels. En raison des limites de la technologie de surface traditionnelle de surface -, les écrans LED conventionnels ne peuvent pas atteindre un pas de pixel plus petit, restant au moins d'environ P1.25. D'autres augmentations sont extrêmement difficiles. L'emballage COB, cependant, permet des tangages de pixels encore plus petits en modifiant la technologie d'emballage. Par exemple, les LED de pitch P0.9 et P0.6 de notre entreprise - de notre entreprise utilisent la technologie d'emballage COB.
3. Différence de stabilité
Une autre différence significative entre les écrans COB et LED réside dans la stabilité du produit fini, principalement reflété dans le taux de défaillance des LED et le taux de réparation sur une utilisation du terme long -. À cet égard, les écrans COB sont sans aucun doute supérieurs à des écrans LED de surface conventionnels -. Ils minimisent le taux de défaillance et leurs LED sont rincées avec le PCB, les empêchant de tomber pendant le transport ou l'installation, ce qui réduit considérablement la probabilité du service de vente -.
4. différence de prix
Étant donné que le processus d'emballage d'écran COB a été introduit ces dernières années et qu'il peut atteindre un plus petit pas de pixels au même pas de pixels, tout en offrant une meilleure stabilité, son prix est plus élevé que celui des écrans LED conventionnels. Cela est également dû à la qualité d'affichage supérieure et aux fonctionnalités qu'il offre.
5. Différence d'application
Les écrans LED conventionnels sont principalement utilisés dans les applications d'affichage en plein air, en particulier celles avec un pas de pixel plus grand que P4. Ceux-ci sont principalement utilisés pour la publicité en plein air et l'affichage d'informations. Bien sûr, certains produits de pitch fine - peuvent également être utilisés à l'intérieur. Les écrans COB, en revanche, ciblent principalement le marché de la hauteur fine -, favorisant principalement les produits avec un pas de pixel en dessous d'un millimètre. Par conséquent, ils sont utilisés exclusivement à l'intérieur, et spécifiquement dans les applications d'affichage intérieure élevées élevées -, telles que les salles de conférence vidéo, les centres de commande et de répartition et les plates-formes d'affichage de Big Data.
Ainsi, la différence fondamentale entre les écrans COB et LED réside dans leur technologie d'emballage. Cette différence conduit également à des différences dans d'autres domaines, en particulier dans leurs applications. Pour une fin -, grand - écran affiche qui hiérarchise la qualité de l'affichage et la stabilité du produit, les écrans COB sont un excellent choix.